Contáctanos
Reología de Fluidos

Manukasensations suministra sensores inductivos de proximidad, transmisores de presión diferencial y bombas de cavidad progresiva

Destinadas a la dosificación volumétrica y mezcla continua de fluidos y compuestos químicos industriales de alta viscosidad cinemática, anulando las pérdidas por fricción.

Consulte a un ingeniero de aplicación

Dosificación volumétrica sin pulsaciones
±0,5 % de repetibilidad en caudal
¿Qué fluido necesita procesar?

Por qué elegir Manukasensations

Tres razones técnicas que marcan la diferencia en dosificación de alta viscosidad

Precisión volumétrica sin pérdidas por fricción

Nuestros transmisores de presión diferencial con diafragma separador compensan automáticamente la caída de carga en fluidos no newtonianos. En una línea de poliuretano con viscosidad aparente de 120 000 cP, la desviación máxima registrada fue del 0,12 % del span, frente al 0,9 % de un transmisor convencional sin compensación térmica.

Detección inductiva en entornos corrosivos

Los sensores inductivos de proximidad con carcasa de acero inoxidable 316L y protección IP69K mantienen una repetibilidad del 99,7 % tras 15 000 ciclos en una planta de mezcla de resinas epoxi a 65 °C. La frecuencia de conmutación de 2 kHz evita falsos disparos incluso con vibraciones de 10 g.

Bombeo continuo sin pulsaciones

Las bombas de cavidad progresiva con estator de elastómero HNBR reducen la variación de caudal a ±0,4 % en dosificación de selladores de dos componentes, duplicando el intervalo entre paradas técnicas respecto a bombas peristálticas. El diseño de rotor de acero inoxidable con recubrimiento de carburo de tungsteno resiste partículas abrasivas de hasta 200 µm.

Beneficios clave

Precisión que elimina pérdidas por fricción

Nuestros equipos de dosificación y medición están diseñados para fluidos de alta viscosidad cinemática, garantizando repetibilidad en cada ciclo y anulando las pérdidas por fricción en líneas de proceso continuo.

Solicitar asesoría técnicaVer casos de aplicación

Confianza en cada dosificación

Más de 120 plantas industriales en América Latina confían en nuestros sensores y bombas para procesos de fluidos de alta viscosidad.

“Los transmisores de presión diferencial nos permitieron reducir las paradas por mantenimiento en un 40% en la línea de adhesivos.”
Ing. Manuel Cardona Tercero — Jefe de Mantenimiento, Química del Sur
“La repetibilidad de las bombas de cavidad progresiva es impecable. Nuestro proceso de mezcla continua ahora tiene una variación de caudal inferior al 0,5%.”
Andrea Soto — Directora de Operaciones, Polímeros Avanzados S.A.
“Los sensores inductivos de proximidad resisten sin problemas los vapores ácidos de nuestra planta. Llevamos dos años sin falsos disparos.”
Valentina Mireles — Supervisora de Instrumentación, Resinas del Norte
ISO 9001:2015 ATEX Zona 1 NEMA 4X IP67 HART Protocol CE IECEx ISO 9001:2015 ATEX Zona 1 NEMA 4X IP67 HART Protocol CE IECEx

Preguntas frecuentes sobre dosificación de alta viscosidad

Respuestas claras sobre sensores inductivos, transmisores de presión diferencial y bombas de cavidad progresiva para procesos continuos.

¿Tienes una consulta técnica?

Comunícate con nuestro equipo de ingeniería para recibir asesoría personalizada sobre tu aplicación.

¿Qué rango de viscosidad cinemática soportan las bombas de cavidad progresiva?

Nuestras bombas manejan fluidos desde 1 cP hasta 1 000 000 cP, dependiendo del elastómero del estator y la geometría del rotor. Para pastas con sólidos en suspensión se recomienda estator de HNBR.

¿Cómo se calibra un transmisor de presión diferencial en campo?

Se utiliza un calibrador de presión con referencia de nitrógeno y se ajusta el cero y span mediante el protocolo HART. La compensación térmica automática corrige derivas hasta 80 °C.

¿Los sensores inductivos funcionan en atmósferas con vapores ácidos?

Sí, los modelos con carcasa de acero inoxidable 316L y sellado IP67 resisten exposición continua a vapores de ácido sulfúrico y clorhídrico diluido. Se recomienda limpieza periódica del frente activo.

¿Qué mantenimiento requiere una bomba de cavidad progresiva en servicio continuo?

El estator debe inspeccionarse cada 2000 horas operativas. Se recomienda cambiar el retén mecánico cada 4000 horas y verificar el alineamiento del eje en cada parada programada.

¿Se puede integrar el transmisor de presión diferencial con un PLC existente?

Sí, los transmisores soportan salida 4-20 mA con protocolo HART y pueden conectarse directamente a módulos analógicos de Siemens, Allen-Bradley y Schneider. Se incluye manual de configuración.

¿Cuál es la repetibilidad típica de un sensor inductivo en dosificación volumétrica?

La repetibilidad es de ±0,02 mm para distancias de detección de 4 mm, incluso después de 10 000 ciclos a 60 °C. Esto asegura una dosificación consistente en mezclas de resinas epoxi.
Configuracion de cookies

Usamos cookies para mantener el sitio estable, recordar opciones basicas y entender que paginas resultan utiles. Puedes aceptar, rechazar o revisar la configuracion antes de continuar.